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貝科特金屬陶瓷
硬質合金生產中成形劑的選擇原則
來源: | 作者:baqterjs | 發布時間: 2020-03-12 | 709 次瀏覽 | 分享到:
硬質合金的生產工藝是一個非常嚴格的操作過程,硬質合金的生產包括混合料的配制、成型、燒結三大主要工藝,每一道工藝都必須嚴格遵守生產標準規范,以保證硬質合金產品的質量最優化。一般成型前應在硬質合金混合物中...

硬質合金的生產工藝是一個非常嚴格的操作過程,硬質合金的生產包括混合料的配制、成型、燒結三大主要工藝,每一道工藝都必須嚴格遵守生產標準規范,以保證硬質合金產品的質量最優化。


一般成型前應在硬質合金混合物中加入成型劑。成形劑的主要作用是增加粉末的粘度,促進成形的實現,提高坯料的強度。由于高硬度、高彈性模量、抗壓強度高耐火材料硬金屬化合物作為硬質合金的基質成分,很難產生塑性變形的過程中緊迫,所以應該添加足夠的成型劑粉末債券形式在一個較低的壓力。添加成形劑的另一個作用是促進造粒,提高粉末的流動性和潤滑性,促進毛坯密度的均勻分布。加入成形劑后,粉末顆粒被一層薄薄的成形劑覆蓋。這一薄層起到了保護作用,可以大大降低粉末的氧化速率,使坯料可以長期存放而不發生明顯的氧化。在添加成型劑時,應特別注意成型劑碳和雜質的影響,它們會對硬質合金的性能產生不利影響。

硬質合金生產中成形劑的選擇原則,理想的成形劑應滿足以下基本要求:

1. 具有良好的粘度,保證毛坯達到一定的強度。

2. 具有一定的潤滑性,可減少粉末壓制過程中顆粒的內外摩擦,使毛坯密度均勻。

3.熔點低,常溫下為液體,或溶于揮發性溶劑,與硬質合金混合均勻。

4. 揮發溫度低,可在低溫燒結階段以氣體的形式消除,含碳量易于控制。

5. 純度高,無殘留有害雜質。

石蠟、聚乙二醇、聚乙烯醇、合成橡膠等常用的硬質合金成形劑。

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